+8615958356827

Sådan vælger du forskellige modeller af granulator

May 14, 2022

Ved at vælge den passende pelletiseringsproces for granulator skal der ikke kun tages hensyn til partiklernes form og output. For eksempel er temperaturen af ​​partikler og restfugtighed i modsatte forhold; Det vil sige, at jo højere temperatur produktet har, jo lavere er restfugtigheden. Nogle kompositter, såsom mange typer termoplastiske elastomerer, er tyktflydende materialer, især ved høje temperaturer. Dette resultat kan opnås ved at beregne mængden af ​​aggregater (parret aggregation og multipel aggregation) i en batch af aggregater.

I undervands-pelleteringssystemet er der to måder at fremstille tilslaget af denne slags viskøst granulært materiale på.

Først produceres det umiddelbart efter skæring. Overfladetemperaturen af ​​det granulære materiale er kun omkring 50 grader højere end temperaturen af ​​produktionsvandet, mens midten af ​​det granulære materiale stadig er smeltet, og den gennemsnitlige granulære materialetemperatur er kun 35 grader til 40 grader lavere end smeltetemperaturen . Hvis to piller kommer i kontakt, deformeres de lidt for at danne en kontaktflade mellem pillerne, som muligvis ikke indeholder produktionsvand. I kontaktområdet vil det størknede ydre lag på grund af varmen, der transporteres fra smeltecentret, straks smelte igen, og pillerne vil smelte sammen.

For det andet, efter at det granulære materiale er aflæsset fra tørreudstyret, stiger overfladetemperaturen af ​​det granulære materiale på grund af transporten af ​​varme fra midten til overfladen. Hvis pillerne af blød termoplastisk polyolefin-elastomer opbevares i beholderen, vil pellets deformeres, den varme kontaktflade mellem de enkelte pellets bliver større, og viskositeten vil stige for igen at danne aggregater.

Dette fænomen forstærkes yderligere i tilfælde af mindre partikelstørrelse, såsom mikropartikler, fordi forholdet mellem overfladeareal og volumen stiger med faldet i diameter. Tilsætning af voksmaterialer kan reducere aggregatet af pellets, og samme formål kan opnås ved at pudre overfladen af ​​piller umiddelbart efter, at de kommer ud af tørreudstyret.

Et stort antal pelleteringsforsøg ved en konstant udgangshastighed vil hjælpe med at opnå den maksimale praktiske pellettemperatur af denne slags materiale og pillestørrelse. Enhver temperatur over denne værdi vil øge mængden af ​​tilslag, og enhver temperatur under denne værdi vil øge den resterende luftfugtighed. I nogle få anvendelsesområder vil omkostningerne ved granuleringsprocessen være høje. Dette sker i applikationer, hvor nye harpikser kan omdannes direkte til slutprodukter, såsom ekstrudering af kæledyrsark direkte i polymerreaktorer.

Hvis kombinationen af ​​additiver og andre komponenter øger den faktiske værdi, men den direkte konvertering kan ikke realiseres. Hvis der skal bruges granulering, er det altid rigtigt at vide, hvordan man vælger.


Send forespørgsel