Brugermeddelelse
Versionsnummer:JWB-GDS-YH-202101
Servicekontakt:
|
Salg |
Ms. Yilia |
Tlf |
+86 15958356827 |
|
infzkh@jwell.cn |
Respekterede brugere:
Hvordan har du det!
Når du modtager dette brev, er på vegne af begge sider officielt gået ind i samarbejdet. Denne meddelelse giver dig hovedsageligt mulighed for at forstå opdelingen for dit køb af udstyr og det arbejde, der udføres ved forsendelse, losning, installation, idriftsættelse, vedligeholdelse, træning og anden relateret information. For at få et bedre samarbejde, bedes du læse følgende omhyggeligt, hvis du er i tvivl, så ring for at høre.
Punkter at bemærke
一, Spørgsmål for opmærksomhed
1-Afhent varerne
Når du afhenter varerne, bedes du informere vores forretningspersonale efter at have betalt restbeløbet på forhånd, og venligst lav leveringsbrevet og oplys chaufførens grundlæggende oplysninger. Inden lastning bedes du informere lastbilchaufføren om, at vi skal svejse og reparere udstyret for at sikre, at der ikke sker nogen forskydning under transport, hvilket resulterer i beskadigelse af udstyret. For at udstyret kan ankomme sikkert, bedes du arrangere din egen ledsager eller bil, vi påtager os ikke risikoen for transport.
Aflæsning
Ved aflæsning skal du sørge for professionel drift. Vær opmærksom på udstyrets løftepunkt, og vælg det passende løfte- og aflæsningsudstyr i henhold til vægten angivet på udstyrets typeskilt.
Særlig opmærksomhed: når ekstruderen hejser, må du ikke krane tøndepositionen direkte.
Opmærksomhed på installation:
Personalekrav:
For at sikre, at udstyret hurtigt kan sættes i produktion, arrangerer vi 1~2 installatørpersonale til din virksomhed for at hjælpe med installationen; bede din virksomhed om at arrangere mindst 2~3 maskiner, el-relateret personale til at hjælpe med installation og lære udstyrsadskillelse, vedligeholdelsesrelateret viden; når udstyrsinstallationen, vores installatør personale vil begynde at teste kontrakten aftalt om de tilsvarende specifikationer produkter produktion, bedes du arrangere din virksomheds boot personale, elektronisk kontrol ledelsespersonale til at hjælpe i opstarten, og af vores installatør personale til din virksomhed relateret personale boot operation træning .
Forberedelse af stedet
Fabriksstørrelseskrav:
|
Produktionslinje model |
Krav til anlægslængde (m) |
Krav til plantehøjde (m) |
|
PE(PPR)63 /110 højhastighedslinje |
Større end eller lig med 51 (Uden coiler) |
Større end eller lig med 5 |
|
PE(PPR)125/160 højhastighedslinje |
Større end eller lig med 52 (Uden coiler) |
Større end eller lig med 5 |
|
PE(MPP)250/315 højhastighedslinje |
Større end eller lig med 53 |
Større end eller lig med 6 |
|
PE450 højhastighedslinje |
Større end eller lig med 56 |
Større end eller lig med 6 |
|
PE630 højhastighedslinje |
Større end eller lig med 56 |
Større end eller lig med 6 |
|
PVC32 Firestrenget ekstruderingslinje |
Større end eller lig med 23 |
Større end eller lig med 4 |
|
PVC63 Dual/Fire streng ekstruderingslinje |
Større end eller lig med 23 (Uden klokke) |
Større end eller lig med 4 |
|
PVC110 Dobbeltstrenget ekstruderingslinje |
Større end eller lig med 23 (Uden klokke) |
Større end eller lig med 4 |
|
PVC250/PVC315 Ekstruderingslinje |
Større end eller lig med 32 (Uden klokke) |
Større end eller lig med 5 |
|
PVC400 ekstruderingslinje |
Større end eller lig med 34 (Uden klokke) |
Større end eller lig med 6 |
|
PVC630 ekstruderingslinje |
Større end eller lig med 40 (Uden klokke) |
Større end eller lig med 6 |
Resten af produktionslinjen eller specialtilpasset produktionslinje, spørg os venligst om relevante data.
Krav til løfteudstyr:
|
Produktionslinje model |
Kørselsspecifikationskrav (tons) |
Maksimalt produktionslinjeudstyr (tons) |
|
PE(PPR)63 /110 højhastighedslinje |
Større end eller lig med 5 |
Større end eller lig med 3 |
|
PE(PPR)125/160 højhastighedslinje |
Større end eller lig med 5 |
Større end eller lig med 3 |
|
PE(MPP)250/315 højhastighedslinje |
Større end eller lig med 5 |
Større end eller lig med 4 |
|
PE450 højhastighedslinje |
Større end eller lig med 10 |
Større end eller lig med 9 |
|
PE630 højhastighedslinje |
Større end eller lig med 15 |
Større end eller lig med 12 |
|
PVC32 Firestrenget ekstruderingslinje |
Større end eller lig med 5 |
Større end eller lig med 3 |
|
PVC63 Dual/Fire streng ekstruderingslinje |
Større end eller lig med 5 |
Større end eller lig med 4 |
|
PVC110 Dobbeltstrenget ekstruderingslinje |
Større end eller lig med 5 |
Større end eller lig med 4 |
|
PVC250/PVC315Ekstrusionslinje |
Større end eller lig med 5 |
Større end eller lig med 5 |
|
PVC400 ekstruderingslinje |
Større end eller lig med 10 |
Større end eller lig med 8 |
|
PVC630 Ekstrusionslinje |
Større end eller lig med 15 |
Større end eller lig med 12 |
Resten af produktionslinjen eller specialtilpasset produktionslinje, spørg os venligst om relevante data.
Vandkrav til udstyr:
Vandindtag
Vandtryk: Større end eller lig med 0.3Mpa; vandtemperatur: Mindre end eller lig med 20 grader (Del af PPR/PE Højhastighedsrørlednings vandtemperatur Mindre end eller lig med 20 grader);
110 Under produktionslinjen, vandtilførselsrør Større end eller lig med DN40;
250/450 Produktionslinje, vandtilførselsrør Større end eller lig med DN65;
630 Over produktionslinjen, vandtilførselsrør Større end eller lig med DN80;
vandudløb
110 Under produktionslinjen, vandudløbsrør Større end eller lig med DN125;
250/450 Produktionslinje, vandudløbsrør Større end eller lig med DN250;
630Over produktionslinjen, vandudløbsrør Større end eller lig med DN400;
Krav til vandkvalitet
Udstyrskøleklasse (inklusive berral, reduktionsgear, vandkølet motor, olietemperaturmaskine, industriel vandkølet aircondition osv.)
|
PH værdi |
6.5-8.5 |
CaCO₃(mg/L) |
Mindre end eller lig med 150 |
|
Chloridion (mg/L) |
Mindre end eller lig med 250 |
Turbiditet |
Mindre end eller lig med 3 |
Køling af produkter (inklusive vakuumtank, spraytank, dyktank, vakuumpumpe osv.)
|
PH værdi |
6.5-8.5 |
CaCO₃(mg/L) |
Mindre end eller lig med 300 |
|
Chloridion(mg/L) |
Mindre end eller lig med 250 |
Turbiditet |
Mindre end eller lig med 10 |
Krav til udstyrsgas:
|
Trykområde (Mpa) |
0.5-0.7 |
Olieindhold (Mg/m3;) |
Mindre end eller lig med 25 |
|
Faste partikler (μm) |
Mindre end eller lig med 5 |
Krav til elektricitet på udstyr:
Sørg for, at forsyningsspændingen svinger:±5%;
Køb venligst det nationale standardkabel fra den almindelige producent, spørg os venligst om den specifikke model;
Ifølge den samlede effekt af vores produktionslinje, vælg venligst den rigtige transformer;
Forbered venligst distributionsskabene til vores hovedekstruderkabel, produktionslinjens interne ledninger, vi har fået udstyret;
Når afstanden fra fordelerskabet til ekstruderskabet er mere end 50 meter, skal kabeltypen bruges for at forhindre, at kablet opvarmes.
Forholdsregler før første opstart af produktionslinjen
Bemærk: Inden opstart skal du sørge for at arrangere opstart, elektrisk personale ledsager for at deltage og lære boot-færdigheder.
Vand og elektriske aspekter
Sørg for, at vandforsynings-/afløbsruten er installeret og testet uden lækage;
Sørg for, at alle kredsløb er installeret, og at ledningerne er faste og ikke let at falde af;
Sørg for, at alle jordingskrav er jordet;
Sørg for, at alle luftindtag er tilsluttet, og at luftindtagstrykket er Mpa;0.5-0.7
Indløbstemperaturen Mindre end eller lig med 25 grader for fælles produktionslinje og 16 grader for højhastighedsproduktionslinje;
Hovedekstruder, Coextruder del
Sørg for, at reduktionsventilen er blevet tanket, se venligst bilag 2 for specifikt mærkenummer og brændstofmængde;
Sørg for, at ekstruderens hovedmotors rotationsretning er nøjagtig (hovedmotorkobling eller reduktionsudgang med pilemærker);
Sørg for, at den pneumatiske indløbskontrol af ekstruderens vandkappe-sektion er tilgængelig; Bemærk: Sluk for kugleventilen ved opvarmning, tænd den ved opstart;
Dø, kalibrator
Sørg for, at den installerede matrice, stift og kalibrator er i overensstemmelse med de planlagte produkter;
Forme med vandkøling og oliekøling skal sikre, at vandkøling og oliekølingskomponenter er forbundet i overensstemmelse hermed;
Sørg for, at alle opvarmede temperaturkontrolområder er forbundet til hovedskabet en-til-en;
Sørg for, at alle porcelænspropper, termoelementer og tryksensorer er korrekt og solidt installeret for at undgå skader forårsaget af dårlig kontakt;
Vakuum, køletank
Sørg for, at installationen af nylonpladespecifikationen er nøjagtig, eller at nylonhjulets positionsjustering er nøjagtig;
Sørg for, at vakuumpumpen er blevet åbnet, og at vakuumpumpen, vandpumpens rotationsretning er korrekt;
Sørg for, at den forreste og bageste bevægelse af vakuumtanken er tilgængelig, og at bundpladen er forsynet med ekspansionsskruer;
Juster venligst justeringen af dimensioneringskalibratoren og matricen og stiften ved indgangen til vakuumtanken så vidt muligt;
Hual-off enhed, klippeenhed
Sørg for, at trækkraftens tryk-, løsne- og op- og ned-elektriske funktioner er testet og tilgængelig;
Sørg for, at cylindertrykket for aftrækket er blevet justeret, normalt positivt tryk 0.5~0.7 Mpa, tyndvægget rør for at reducere det positive tryk, mens modtrykket åbnes , for at undgå at produktet bliver fladt;
Sørg for, at begge ender er synkroniserede, når trækarmen trykkes ned og slappes af; hvis ikke, juster den ensrettede drosselventil på begge cylindre;
Sørg for, at startpositionen for traktoren og skæremaskinen er blevet justeret, og at trækretningen og skærerotationsretningen er korrekte;
Sørg venligst for, at følgende og pressetryk på skæremaskinen er passende; vær særlig opmærksom på skæremaskinen efter afslutningen af skærehandlingen returhastighed bør ikke være for hurtig for at undgå stød på stativet;
Ovenstående indhold skal kontrolleres på skift før den første opstart for at sikre, at opstarten lykkes.
Bilag I, Liste over almindeligt udstyr og værktøj
|
Ingen |
Navn |
Slags |
Noter |
|
1 |
Indvendig sekskantnøgle |
1.5-19 |
|
|
2 |
Åben nøgle |
7-65 |
|
|
3 |
Topnøgle |
||
|
4 |
Stjerneskruetrækker |
||
|
5 |
Ord skruetrækker |
||
|
6 |
Kobberstang |
||
|
7 |
Krog/slynge |
Købes efter udstyrsvægt |
|
|
8 |
Smør |
||
|
9 |
Kompressor pistol |
||
|
10 |
Silikone olierens |
||
|
11 |
Vernier calipre |
Køb efter produktdiameter |
|
|
12 |
Dybdemåler |
||
|
13 |
Båndbånd |
3M /5M /7.5M |
|
|
14 |
πRuller, diameter ruller |
||
|
15 |
Fejler |
||
|
16 |
Nivelleringsinstrument |
||
|
17 |
Håndholdt luftpistol |
||
|
18 |
Elektrisk sav |
||
|
19 |
Luftrør |
8mm% 2F10mm% 2F12mm |
Match efter udstyr |
|
20 |
Luftrør/triplet |
||
|
21 |
El-sæt |
||
|
22 |
Elektrisk bor |
||
|
23 |
Vinkelsliber |
||
|
24 |
Indre mølle |
||
|
25 |
Rørtang |
||
|
26 |
Tang |
||
|
27 |
Infrarød termometer pistol |
||
|
28 |
Infrarødt niveau |
||
|
29 |
Elektrisk svejser |
||
|
30 |
Kraft bar |
||
|
31 |
Kobber skovl |
||
|
32 |
LED lommelygte |
Bilag II, Ekstruder- og brændstofdata for tank med konstant temperatur
Gearkasseoliedata (Smøremidler til gearkasse på ekstruder)
|
Model |
Oliemængde/ stk |
Oliemodellen |
Ansøgning |
|
ZLYJ-173(Kina) |
10 kg / 12 l |
*L -CKC/D220; *Mobil -600XP220; *Shell- Macom olie R220; *Galtex-Meropa220; *BP-Energol GRXP220; *Mærke -ISO VG220 ; *Castrol-Alpha-SP220; *Castrol-Optigear-BM220; *I alt-Carter-EP220; |
enkelt skrueekstruder |
|
ZLYJ-225(Kina) |
50 kg / 59 l |
||
|
ZLYJ-280(Kina) |
80 kg / 94 l |
||
|
ZLYJ-315(Kina) |
90 kg / 106 l |
||
|
ZLYJ-375(Kina) |
105 kg / 124 l |
||
|
ZLYJ-420(Kina) |
170 kg / 200 l |
||
|
ZLYJ-450(Kina) |
250 kg / 294 l |
||
|
M114 |
21 kg / 25 l |
||
|
M115 |
25 kg / 29 l |
||
|
M117 |
41 kg / 48 l |
||
|
SZ-45vertical(Kina) |
Konisk dobbeltskruet ekstruder |
||
|
SZ-55(Kina) |
100 kg / 118 l |
||
|
SZ-65(Kina) |
130 kg / 153 l |
||
|
SZ-80(Kina) |
190 kg / 224 l |
||
|
SZ-92(Kina) |
360 kg / 424 l |
||
|
Varsel: |
|||
|
Olien skal skiftes efter 300 timers første brug, derefter skal du skifte den en gang for 3000 timer, Mindst en gang hver 6. måned. |
|||
Oliedata for termostatinstallationer (termostat)
|
Model |
Oliemængde/ stk |
Oliemodellen |
Ansøgning |
|
SJLC-1 |
25 kg |
*KUNLUN-320 *Mobil Therm-603/605 *Shell Thermia-B |
Konisk dobbeltskruet ekstruder 55 |
|
SJLC-2 |
25 kg |
Konisk dobbeltskruet ekstruder 65 |
|
|
SJLC-3 |
25 kg |
Konisk dobbeltskruet ekstruder 80/92/110 |
|
|
Varsel: |
|||
|
Udskift venligst olietætning og varmeledende olie efter 6 måneders normal drift. |
|||
Bilag III, Produktionslinjestartproceskort
|
Produktionsproces Record Card |
||||||||||||
|
Firmanavn |
Produktionstid |
|||||||||||
|
Produktnavn |
Produktionsbatch |
|||||||||||
|
Produkt Specifikationer |
Produktionslinje nr.: |
|||||||||||
|
Råvaremærke / formel |
||||||||||||
|
Produktimplementeringsstandarder |
||||||||||||
|
1-Vakuumfodring/tørringsdata |
||||||||||||
|
Vakuum fodring/tørring data |
Råvaresugetid |
Filterrens tid |
|
|||||||||
|
2-Ekstrudertemperaturindstilling (fejlværdi:±10 grader) |
||||||||||||
|
(1)Ekstruder( ) |
||||||||||||
|
Vandkappe sektion |
1 område |
2 Område |
3 Område |
4 Område |
5 Område |
6 Område |
7 Område |
|||||
|
(2) Indstilling af formtemperatur (fejlværdi: ±10 grader) |
||||||||||||
|
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
|||||
|
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
|||||
|
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
|||||
|
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
( )Areal |
|||||
|
(3) Andre parameterindstillinger |
||||||||||||
|
Skruehastighed (drejning/min.) |
Værtsbelastning (%) |
trækhastighed (m/min) |
Trækbelastning (%) |
|||||||||
|
Smeltetemperatur (grad) |
Smeltetryk (Mpa) |
Kernetemperatur I |
Kernetemperatur 2 |
|||||||||
|
Køleindløbstemperatur |
Vakuumtank vandtemperatur 1# |
Vakuumtank vandtemperatur 2# |
Vakuumtank vandtemperatur 3# |
|||||||||
|
(4) Udløbsafstand og afstand mellem matrice og kalibrator |
||||||||||||
|
Top (mm) |
Bund (mm) |
Venstre (mm) |
Højre (mm) |
|||||||||
|
Afstand mellem matrice og kalibrator (mm) |
||||||||||||
|
(5) Den ydre diameter og temperatur af produkterne i hvert område sammenlignet |
||||||||||||
|
Produktets temperatur efter vakuum |
grad |
Produktets udvendige diameter efter vakuum |
Mm |
|||||||||
|
Produktets temperatur efter køletank 1 |
grad |
Produktets udvendige diameter efter køletank 1 |
Mm |
|||||||||
|
Produktets temperatur efter køletank 2 |
grad |
Produktets udvendige diameter efter køletank 2 |
Mm |
|||||||||
|
Produktets temperatur efter køletank 3 |
grad |
Produktets udvendige diameter efter køletank 3 |
Mm |
|||||||||
|
Produktets temperatur efter køletank 4 |
grad |
Produktets udvendige diameter efter køletank 4 |
Mm |
|||||||||
|
Produktets temperatur efter ekstruderingslinje |
grad |
Ydre diameter af produkter (gennemsnit) efter ekstruderingslinje |
Mm |
|||||||||
Bemærk venligst: dette kort er kun til reference og kan ændres i overensstemmelse med den faktiske situation.